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真石漆混合设备如何实现降低能耗

发表时间:2017-01-06 08:56:57 【

节能减排是现在国家的基本要求,这不仅关系到资源的可持续使用,同时也能够减少环境的污染。行业在生产的过程中,也是需要贯彻这一方针。做好节能减排,对一个企业来讲也是减小投高产出。那么如何减少能耗呢?很多客户在使用和生产的过程中不是很清楚,屹成机械下面就给大家来介绍一下。

一、通过采用优化设计及优化工艺,来进一步提真石漆混合机的工艺出品率。在确保搅拌机质量的前提下,改变其浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出口率。若是能将出口率从60%提高到70%,就能降低14。3%的能耗。

二、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,尽可能地降低质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可降低后续加工的能耗。

三、采用节能的工艺流程,合理地组织生产。比如说,使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、真石漆搅拌机的合适成分、采取有效的方案,在铸态就消除真石漆搅拌机上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。

四、节约材料,努力回用。因为材料的生产都需要耗能。

五、企业规模化生产,也就是每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大的话,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨的能耗就可大为减少。

减少生产中的能耗,是现在很多生产企业都比较重视的一个方面,减少能耗,相对是提升生产效率。


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